Pipe-extrusie is een productiemethode die ruwe kunststofmaterialen transformeert in continue buizen voor bouw, sanitair en telecommunicatie.Het proces begint met het inzetten van plastic in een extruder via een hopperBinnen de extruder verwarmt en smelt een draaiende schroef het materiaal voordat het door een matras wordt gedwongen om een buisvorm te vormen.

De belangrijkste onderdelen van de extrusielijn zijn:

Extruder & Schroef

Die ️ Vormt het gesmolten plastic tot een buis.

Vacuüm- en koeltanks ️ Stabiliseren en verstevigen van de buis.

Trekker en snijder

De meest gebruikte materialen zijn PVC (voor sanitaire installaties), PE (gasleidingen), PP (chemische resistente leidingen) en PPR (warm/koude watersystemen).of hittebestendigheid.

Voordelen van pijp-extrusie:
✔ Hoge efficiëntie Continu productie met minimaal afval.
✔ Aanpasbaar ️ Aanpasbare diameter, dikte en lengte.
✔ Kosteneffectief ️ Lagere arbeidskosten in vergelijking met gieten.

Dit proces maakt de massaproductie mogelijk van duurzame, nauwkeurig afgestemde leidingen die essentieel zijn voor de moderne infrastructuur.